Aby sprostać specyficznym wymaganiom różnych projektów, zapewniamy różne technologie powlekania powierzchni dostosowane do lokalnych warunków klimatycznych i wymagań rynku. Oferujemy niestandardową obróbkę powierzchni wszystkich naszych produktów, w oparciu o preferencje klienta, zapewniając jednocześnie profesjonalne rekomendacje.
Anodowanie a malowanie proszkowe
Poniższa tabela przedstawia bezpośrednie porównanie anodowania i malowania proszkowego jako procesów wykańczania powierzchni.
| Anodowanie | Malowanie proszkowe |
| Może być bardzo cienki, co oznacza jedynie bardzo niewielkie zmiany w wymiarach części. | Można uzyskać grube warstwy, ale bardzo trudno jest uzyskać cienką warstwę. |
| Duża różnorodność metalicznych kolorów z gładkimi wykończeniami. | Można osiągnąć niezwykłą różnorodność kolorów i faktur. |
| Przy odpowiednim recyklingu elektrolitu anodowanie jest bardzo przyjazne dla środowiska. | W procesie nie są stosowane żadne rozpuszczalniki, co czyni go bardzo przyjaznym dla środowiska. |
| Doskonała odporność na zużycie, zarysowania i korozję. | Dobra odporność na korozję, jeśli powierzchnia jest jednolita i nieuszkodzona. Łatwiej się zużywają i zarysowują niż anodowanie. |
| Odporny na blaknięcie kolorów, pod warunkiem, że wybrany barwnik ma odpowiednią odporność na promieniowanie UV dla danego zastosowania i jest odpowiednio uszczelniony. | Bardzo odporna na blaknięcie kolorów, nawet pod wpływem światła UV. |
| Sprawia, że powierzchnia aluminiowa nie przewodzi prądu elektrycznego. | Pewna przewodność elektryczna w powłoce, ale nie tak dobra jak gołe aluminium. |
| Może być kosztownym procesem. | Bardziej opłacalne niż anodowanie. |
Aluminium w naturalny sposób tworzy na swojej powierzchni cienką warstwę tlenku pod wpływem powietrza. Ta warstwa tlenku jest pasywna, co oznacza, że nie reaguje już z otaczającym środowiskiem – i chroni resztę metalu przed pierwiastkami.
Anodowanie
Anodowanie to obróbka powierzchni części aluminiowych, która wykorzystuje warstwę tlenku poprzez jej pogrubienie. Technicy biorą kawałek aluminium, np. część wytłaczaną, zanurzają go w kąpieli elektrolitycznej i przepuszczają przez niego prąd elektryczny.
Dzięki zastosowaniu aluminium jako anody w obwodzie proces utleniania zachodzi na powierzchni metalu. Tworzy warstwę tlenkową grubszą od tej występującej naturalnie.
Malowanie proszkowe
Malowanie proszkowe to kolejny rodzaj procesu wykańczania stosowanego w przypadku szerokiej gamy produktów metalowych. W wyniku tego procesu na powierzchni obrabianego produktu powstaje warstwa ochronno-dekoracyjna.
W przeciwieństwie do innych zastosowań powłok (np. malowania), malowanie proszkowe jest procesem nakładania na sucho. Nie stosuje się żadnych rozpuszczalników, dzięki czemu malowanie proszkowe jest przyjazną dla środowiska alternatywą dla innych zabiegów wykończeniowych.
Po oczyszczeniu części technik nakłada proszek za pomocą pistoletu natryskowego. Pistolet ten przykłada do proszku ujemny ładunek elektrostatyczny, co powoduje jego przyciąganie do uziemionej części metalowej. Proszek pozostaje przyczepiony do przedmiotu podczas utwardzania w piecu, zamieniając powłokę proszkową w jednolitą, solidną warstwę.
Powłoki PVDF
Powłoki PVDF należą do rodziny tworzyw sztucznych fluorowęglowych, które tworzą wiązania wyjątkowo stabilne chemicznie i termicznie. Dzięki temu niektóre warianty powłok PVDF mogą stale spełniać lub przekraczać rygorystyczne wymagania (takie jak AAMA 2605) przy minimalnym blaknięciu w długich okresach czasu. Być może zastanawiasz się, w jaki sposób nakłada się te powłoki.
Proces aplikacji PVDF
Powłoki PVDF na aluminium nanosi się w kabinie malarskiej za pomocą pistoletu do natryskiwania cieczy. Poniższe kroki opisują cały proces wytwarzania wysokiej jakości powłoki PVDF:
- Przygotowanie powierzchni– Każda powłoka wysokiej jakości wymaga dobrego przygotowania powierzchni. Dobra przyczepność powłoki PVDF wymaga oczyszczenia, odtłuszczenia i odtlenienia (usunięcia rdzy) powierzchni aluminiowej. Doskonałe powłoki PVDF wymagają wówczas nałożenia powłoki konwersyjnej na bazie chromu przed podkładem.
- Elementarz– Podkład skutecznie stabilizuje i chroni powierzchnię metalu, jednocześnie poprawiając przyczepność powłoki nawierzchniowej.
- Powłoka wierzchnia PVDF– Cząsteczki pigmentu kolorowego dodawane są wraz z aplikacją powłoki nawierzchniowej. Powłoka wierzchnia ma na celu zapewnienie powłoce odporności na uszkodzenia spowodowane działaniem promieni słonecznych i wody, a także zwiększenie odporności na ścieranie. Po tym etapie powłoka musi zostać utwardzona. Powłoka wierzchnia jest najgrubszą warstwą w systemie powłok PVDF.
- Przezroczysta powłoka PVDF– W procesie 3-warstwowego powlekania PVDF końcową warstwą jest powłoka bezbarwna, która zapewnia dodatkową ochronę przed środowiskiem i pozwala na przebicie koloru powłoki nawierzchniowej bez narażania jej na uszkodzenia. Ta warstwa powłoki również musi zostać utwardzona.
Jeśli jest to wymagane w przypadku niektórych zastosowań, zamiast opisanej powyżej metody 3-warstwowej można zastosować proces 2- lub 4-warstwowy.
Kluczowe korzyści ze stosowania powłok PVDF
- Bardziej przyjazne dla środowiska niż powłoki zanurzeniowe, które zawierają lotne związki organiczne (LZO)
- Odporny na działanie promieni słonecznych
- Odporny na korozję i kredowanie
- Odporny na zużycie i ścieranie
- Zachowuje wysoką trwałość koloru (jest odporny na blaknięcie)
- Wysoka odporność na chemikalia i zanieczyszczenia
- Długotrwałe przy minimalnej konserwacji
Porównanie powłok PVDF i proszkowych
Podstawowe różnice między powłokami PVDF a powłokami proszkowymi polegają na tym, że powłoki PVDF:
- Należy stosować modulowaną farbę płynną, natomiast w przypadku powłok proszkowych stosuje się proszki nakładane elektrostatycznie
- Są cieńsze niż powłoki proszkowe
- Potencjalnie można utwardzać w temperaturze pokojowej, natomiast powłoki proszkowe muszą być wypalane
- Są odporne na działanie promieni słonecznych (promieniowanie UV), natomiast powłoki proszkowe z czasem blakną pod wpływem ekspozycji
- Mogą mieć tylko matowe wykończenie, podczas gdy powłoki proszkowe mogą mieć pełną gamę kolorów i wykończeń
- Są droższe niż powłoki proszkowe, które są tańsze i pozwalają zaoszczędzić dodatkowe koszty poprzez ponowne wykorzystanie nadmiernie natryskiwanego proszku
Czy powinienem pokryć aluminium architektoniczne PVDF?
Może to zależeć od konkretnych zastosowań, ale jeśli potrzebujesz bardzo trwałych, odpornych na środowisko i trwałych produktów z wytłaczanego lub walcowanego aluminium, powłoki PVDF mogą być dla Ciebie odpowiednie.
