Aby sprostać specyficznym wymaganiom różnych projektów, oferujemy różnorodne technologie powlekania powierzchni, dostosowane do lokalnych warunków klimatycznych i potrzeb rynku. Oferujemy spersonalizowane metody obróbki powierzchni dla wszystkich naszych produktów, w oparciu o preferencje klienta, a także służymy fachowym doradztwem.
Anodowanie a malowanie proszkowe
Poniższa tabela przedstawia bezpośrednie porównanie anodowania i powłok proszkowych jako procesów wykańczania powierzchni.
| Anodowanie | Malowanie proszkowe |
| Może być bardzo cienka, co oznacza tylko niewielkie zmiany w wymiarach części. | Można uzyskać grubą warstwę, ale bardzo trudno jest uzyskać cienką. |
| Szeroka gama kolorów metalicznych i gładkie wykończenie. | Można osiągnąć niezwykłą różnorodność kolorów i faktur. |
| Przy właściwym recyklingu elektrolitu anodowanie jest procesem przyjaznym dla środowiska. | W procesie tym nie stosuje się żadnych rozpuszczalników, co sprawia, że jest on niezwykle przyjazny dla środowiska. |
| Doskonała odporność na zużycie, zarysowania i korozję. | Dobra odporność na korozję, jeśli powierzchnia jest jednolita i nieuszkodzona. Może ulegać zużyciu i zarysowaniom łatwiej niż anodowanie. |
| Odporne na blaknięcie kolorów, pod warunkiem że wybrany barwnik ma odpowiednią odporność na promieniowanie UV i jest prawidłowo uszczelniony. | Bardzo odporne na blaknięcie kolorów, nawet pod wpływem promieniowania UV. |
| Sprawia, że powierzchnia aluminiowa staje się nieprzewodząca prądu elektrycznego. | Powłoka wykazuje pewną przewodność elektryczną, jednak nie jest ona tak dobra jak gołe aluminium. |
| Może to być kosztowny proces. | Bardziej opłacalne niż anodowanie. |
Aluminium naturalnie tworzy cienką warstwę tlenku na swojej powierzchni pod wpływem powietrza. Ta warstwa tlenku jest pasywna, co oznacza, że nie reaguje już z otaczającym środowiskiem – i chroni resztę metalu przed czynnikami atmosferycznymi.
Anodowanie
Anodowanie to obróbka powierzchni części aluminiowych, która wykorzystuje warstwę tlenku poprzez jej pogrubienie. Technicy zanurzają element aluminiowy, na przykład element wytłaczany, w kąpieli elektrolitycznej i przepuszczają przez niego prąd elektryczny.
Zastosowanie aluminium jako anody w obwodzie powoduje, że proces utleniania zachodzi na powierzchni metalu. W rezultacie powstaje warstwa tlenku grubsza niż naturalnie występująca.
Malowanie proszkowe
Malowanie proszkowe to kolejny rodzaj procesu wykończeniowego stosowanego na szerokiej gamie produktów metalowych. Proces ten tworzy warstwę ochronną i dekoracyjną na powierzchni obrabianego produktu.
W przeciwieństwie do innych zastosowań powłokowych (np. malowania), malowanie proszkowe jest procesem suchym. Nie stosuje się rozpuszczalników, co czyni malowanie proszkowe przyjazną dla środowiska alternatywą dla innych metod wykończeniowych.
Po oczyszczeniu elementu technik nakłada proszek za pomocą pistoletu natryskowego. Pistolet ten generuje ujemny ładunek elektrostatyczny na proszek, który przyciąga go do uziemionej części metalowej. Proszek pozostaje przyczepiony do obiektu podczas utwardzania w piecu, przekształcając powłokę proszkową w jednolitą, twardą warstwę.
Powłoki PVDF
Powłoki PVDF należą do rodziny tworzyw fluorowęglowodorowych, które tworzą wiązania o wyjątkowej stabilności chemicznej i termicznej. Dzięki temu niektóre warianty powłok PVDF stale spełniają lub przewyższają rygorystyczne wymagania (takie jak AAMA 2605) przy minimalnym blaknięciu w długim okresie czasu. Być może zastanawiasz się, jak nakłada się te powłoki.
Proces składania wniosków PVDF
Powłoki PVDF na aluminium nakładane są w kabinie lakierniczej za pomocą pistoletu do natrysku cieczy. Poniższe kroki przedstawiają cały proces uzyskiwania wysokiej jakości powłoki PVDF:
- Przygotowanie powierzchni– Każda wysokiej jakości powłoka wymaga dobrego przygotowania powierzchni. Dobra przyczepność powłoki PVDF wymaga oczyszczenia, odtłuszczenia i odtlenienia (usuwania rdzy) powierzchni aluminium. Wysokiej jakości powłoki PVDF wymagają następnie nałożenia powłoki konwersyjnej na bazie chromu przed nałożeniem podkładu.
- Elementarz– Podkład skutecznie stabilizuje i chroni powierzchnię metalu, jednocześnie poprawiając przyczepność powłoki nawierzchniowej.
- Powłoka wierzchnia PVDF– Cząsteczki pigmentu barwiącego dodawane są wraz z nałożeniem powłoki wierzchniej. Powłoka wierzchnia zapewnia jej odporność na uszkodzenia spowodowane światłem słonecznym i wodą, a także zwiększa odporność na ścieranie. Po tym etapie powłoka musi zostać utwardzona. Powłoka wierzchnia jest najgrubszą warstwą w systemie powłok PVDF.
- Powłoka bezbarwna PVDF– W procesie powlekania PVDF 3-warstwowego, ostatnią warstwą jest powłoka bezbarwna, która zapewnia dodatkową ochronę przed czynnikami środowiskowymi i pozwala na przeniknięcie koloru warstwy nawierzchniowej bez narażania jej na uszkodzenie. Ta warstwa powłoki również musi zostać utwardzona.
Jeśli w niektórych zastosowaniach jest to wymagane, zamiast metody 3-warstwowej opisanej powyżej można zastosować proces 2- lub 4-warstwowy.
Główne korzyści ze stosowania powłok PVDF
- Bardziej przyjazne dla środowiska niż powłoki zanurzeniowe, które zawierają lotne związki organiczne (LZO)
- Odporny na działanie promieni słonecznych
- Odporny na korozję i kredowanie
- Odporny na zużycie i ścieranie
- Utrzymuje wysoką spójność kolorów (jest odporny na blaknięcie)
- Wysoka odporność na chemikalia i zanieczyszczenia
- Trwałe i wymagające minimalnej konserwacji
Porównanie powłok PVDF i proszkowych
Główne różnice między powłokami PVDF i powłokami proszkowymi polegają na tym, że powłoki PVDF:
- Użyj modulowanej farby płynnej, podczas gdy powłoki proszkowe wykorzystują proszki nakładane elektrostatycznie
- Są cieńsze niż powłoki proszkowe
- Potencjalnie można je utwardzić w temperaturze pokojowej, natomiast powłoki proszkowe wymagają wypalania
- Są odporne na działanie promieni słonecznych (promieniowanie UV), natomiast powłoki proszkowe z czasem blakną, jeśli są wystawione na działanie promieni słonecznych.
- Mogą mieć tylko matowe wykończenie, natomiast powłoki proszkowe są dostępne w pełnej gamie kolorów i wykończeń
- Są droższe niż powłoki proszkowe, które są tańsze i pozwalają zaoszczędzić dodatkowe koszty poprzez ponowne wykorzystanie nadmiernie rozpylonego proszku
Czy powinienem pokrywać aluminium architektoniczne powłoką PVDF?
Może to zależeć od konkretnych zastosowań, ale jeśli potrzebujesz bardzo wytrzymałych, odpornych na działanie czynników atmosferycznych i trwałych produktów aluminiowych wytłaczanych lub walcowanych, powłoki PVDF mogą być dla Ciebie odpowiednim rozwiązaniem.
